抗老化助剂的选用原则

依据：材料的种类及型号，加工设备及工艺条件，其它化学添加剂的品种及加入量，制品的使用环境及期限等因素综合考虑，参考以下原则：

1. 相容性，
2. 迁移性，
3. 稳定性，
4. 加工性，
5. 环境卫生性

第一：相容性

高分子材料一般是非极性的，而抗氧剂、光稳定剂的分子具有不同程度的极性，二者相溶性较差，通常是在高温下将耐候助剂与聚合物熔体结合。抗氧剂、光稳定剂在加工温度下要熔融，选用固体抗氧剂、光稳定剂的熔点或熔程上限，不应低于塑料聚合物的加工温度。

第二：迁移性

比表面小制品：需要抗氧剂、光稳定剂连续不断地从塑料制品内部迁移到制品表面而发挥作用；
比表面大的制品：选择高分子量的，不易迁移。
低分子量：迁移速度过快，迁移量过大，抗氧剂、光稳定剂就要挥发到制品表面的环境中，光稳定反应快，效率高，有效期短。
高分子量：不易迁移，相容性好，光稳定效率有效期长。若分子量过大，迁移速度过慢，短时间内光稳定效率有限。

第三：稳定性

在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少，不变色或不显色，不分解，不与其他添加剂发生不利的化学反应。HALS一般为低碱性化学品，配方中不应包含酸性的其它添加剂，也不应用于酸性环境。

第四：加工性

塑料制品加工时，加入抗氧剂、光稳定剂对树脂熔融粘度和螺秆扭矩都可能发生改变。抗氧剂、光稳定剂熔点与树脂熔融范围如果相差较大，会产生抗氧剂、光稳定剂偏流或抱螺杆现象。抗氧剂、光稳定剂的熔点低于加工温度100℃以上时，应先将抗氧剂、光稳定剂造成一定浓度的母粒，再与树脂混合加工制品，以避免因偏流造成制品中抗氧剂、光稳定剂分布不均及加工产量下降。

第五：环境卫生性

抗氧剂、光稳定剂应无毒或低毒，无粉尘或低粉尘，在塑料制品的加工制造和使用中对人体无有害作用，对动物、植物无危害，对空气、土壤、水系无污染。

对农用薄膜、食品包装盒、儿童玩具、一次性输液器等间接或直接接触食品、药品、医疗器具及人体的塑料制品，不仅应选用已通过FDA检验并许可，而且加入量应严格控制在最大允许限度之下。