抗老化助剂的选用原则


依据:材料的种类及型号,加工设备及工艺条件,其它化学添加剂的品种及加入量,制品的使用环境及期限等因素综合考虑,参考以下原则:

1. 相容性,
2. 迁移性,
3. 稳定性,
4. 加工性,
5. 环境卫生性


第一:相容性

高分子材料一般是非极性的,而抗氧剂、光稳定剂的分子具有不同程度的极性,二者相溶性较差,通常是在高温下将耐候助剂与聚合物熔体结合。抗氧剂、光稳定剂在加工温度下要熔融,选用固体抗氧剂、光稳定剂的熔点或熔程上限,不应低于塑料聚合物的加工温度。


第二:迁移性

比表面小制品:需要抗氧剂、光稳定剂连续不断地从塑料制品内部迁移到制品表面而发挥作用;
比表面大的制品:选择高分子量的,不易迁移。
低分子量:迁移速度过快,迁移量过大,抗氧剂、光稳定剂就要挥发到制品表面的环境中,光稳定反应快,效率高,有效期短。
高分子量:不易迁移,相容性好,光稳定效率有效期长。若分子量过大,迁移速度过慢,短时间内光稳定效率有限。

第三:稳定性

在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少,不变色或不显色,不分解,不与其他添加剂发生不利的化学反应。HALS一般为低碱性化学品,配方中不应包含酸性的其它添加剂,也不应用于酸性环境。

第四:加工性

塑料制品加工时,加入抗氧剂、光稳定剂对树脂熔融粘度和螺秆扭矩都可能发生改变。抗氧剂、光稳定剂熔点与树脂熔融范围如果相差较大,会产生抗氧剂、光稳定剂偏流或抱螺杆现象。抗氧剂、光稳定剂的熔点低于加工温度100℃以上时,应先将抗氧剂、光稳定剂造成一定浓度的母粒,再与树脂混合加工制品,以避免因偏流造成制品中抗氧剂、光稳定剂分布不均及加工产量下降。


第五:环境卫生性

抗氧剂、光稳定剂应无毒或低毒,无粉尘或低粉尘,在塑料制品的加工制造和使用中对人体无有害作用,对动物、植物无危害,对空气、土壤、水系没污染。

对农用薄膜、食品包装盒、儿童玩具、一次性输液器等间接或直接接触食品、药品、医疗器具及人体的塑料制品,不仅应选用已通过FDA检验并许可,而且加入量应严格控制在允许限度之下。



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